Công nghệ in ống đồng

Thứ tư - 03/04/2019 03:35
Kỹ thuật in ống đồng hiện nay được xem là phương pháp in bao bì hiện đại áp dụng cho các công nghệ in bao bì, in bao nhựa...Máy in ống đồng có thể trên mọi chất liệu màng, tráng ghép phúc hợp, cung cấp đến quý khách hàng những sản phẩm cao cấp.
 
davicom ben trong xuong in may in ong dong thumb 18412018 024126


Nguyên lý hoạt động

  • In ống đồng về nguyên lý nó là phương pháp in lõm, tức là trên khuôn in, hình ảnh hay chữ viết được khắc lõm vào bề mặt kim loại. Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực được cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mực cũng sẽ tràn vào các chỗ lõm của phần tử in, sau đó một thiết bị gọi là dao gạt sẽ gạt mực thừa ra khỏi bề mặt khuôn in, và khi ép in mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽ truyền sang bề mặt vật liệu.
  • Mực ở phần tử không in được gạt sạch bởi dao gạt mực, khi đó mực chỉ còn chứa trong các lỗ và mực từ các lỗ này truyền vào bề mặt vật liệu in nhờ áp lực in cao và bám vào vật liệu. Vì mực in ống đồng có độ nhớt thấp( khoảng 0.1 Pa.s), nên sau mỗi đơn vị in đều có đơn vị sấy.
  • Để tái tạo tầng thứ, các lỗ trên trục có dạng sau: Độ sau lỗ thay đổi nhưng diện tích lỗ không đổi( phương pháp ăn mòn hóa học), độ sâu và diện tích lỗ đều thay đổi( khắc điện tử)- phương pháp này cho phép phục chế hình ảnh chất lượng cao.
 
davicom may in ong dong full 18402018 024031


Quy trình in ống đồng

In ống đồng được áp dụng phổ biến trong in bao bì vì thế trong phần giới thiệu ngày hôm nay chúng tôi sẽ chia sẻ đến bạn quy trình in ống đồng trong sản xuất bao bì bao gồm 6 bước sau:
Thiết kế mẫu - Chế tạo bản in - Bố trí khuân in - In hình ảnh - Làm khuân bể tạo hình cho bao bì - Gia công tờ in thành sản phẩm
Cụ thể là quy trình in ống đồng trong sản xuất bao bì như sau:
  • Làm việc với khách hàng để biết ý tưởng của khách hàng về bao bì cần sản xuất
  • Thiết kế cấu trúc là vẽ ra hình dạng của bao bì cả trong mặt phẳng hai chiều và trong không gian ba chiều. Thiết kế cấu trúc tính đến hình dạng, khả năng chứa đựng và chịu lực khi xếp chồng lên nhau
  • Thiết kế đồ họa là dựa vào cấu trúc bao bì và các yêu cầu quảng cáo sản phẩm để tạo ra những hình ảnh bên ngoài bao bì
  • Bố trí thô khuôn là quá trình sắp xếp các hộp trên các khuôn in sao cho tối ưu nhất để giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành
  • Làm thử mẫu để kiểm tra cấu trúc là làm một mẫu thật theo thiết kế để kiểm tra lại sức chứa, chịu lực của hộp trong điều kiện có tải.
  • Quét ảnh, xử lý ảnh và làm phim là quá trình số hóa hình ảnh in trên giấy hoặc chuyển dữ liệu hình ảnh vào máy tính để xử lý hình ảnh bằng phần mềm photoshop. Sau đó in ra phim tách màu hoặc in ra bản.
  • In thử và làm thử mẫu là in hình ảnh và làm mẫu theo thiết kế để cho khách hàng duyệt
  • Dàn khuôn là sắp xếp các tấm phim tách mầu của từng hộp trên từng khuôn in
  • Chế bản in là quá trình tạo ra hình ảnh cần in lên tấm nhôm làm bản in offset hoặc trên ống đồng làm bản in ống đồng.
  • In hình ảnh là việc dùng máy in offset hoặc máy in ống đồng để in các hình ảnh của hộp lên giấy hoặc màng mỏng nhựa hay kim loại.
  • Làm khuốn bế là gắn các dao cắt đứt và dao tạo rãnh( tạo gân) trên một tấm gỗ để tạo ra khuốn bế
  • Bế hộp là quá trình cắt và tạo rãnh tờ in theo hình dạng thiết kế( đối với hộp)
  • Cắt sản phẩm là quá trình cắt tờ in  thành các nhãn riêng biệt để sử dụng( đối với nhãn hàng)
  • Dán hộp tạo bao bì là quá trình dán một mép dọc của hộp tạo thành hộp hoàn chỉnh
Các đặc trưng của in ống đồng
  • Ở vùng mép của chữ hay đường có hình răng cưa
  • Tại tạo hình ảnh rất tốt, độ chuyển tầng thứ giống như thật
  • Với độ sâu của trame khác nhau, diện tích của các trame gần như bằng nhau trên toàn bộ các giá trị tông. Ở vùng tông sang các hạt trame được in ra không còn đúng quy cách nữa.
  • Với sự thay đổi cả độ sâu và diện tích các hạt trame khi in ra sẽ đạt kích thước và mức độ hoàn hảo khác nhau. 

Loại sản phẩm của in ống đồng có số lượng in nhiều, chất lượng in cao:

  • Tạp chí, catalogue
  • Màng nhựa mờ
  • Màng kim loại
  • Màng nhựa trong, túi xách
  • In bảo mật, tem, chi phiếu của ngân hàng
 
pvc 5 1463454820

Ưu nhược điểm

Ưu điểm
  • Cấu hình đơn vị in đơn giản nhất
  • Tạo lớp mực có độ dày mỏng khác nhau, do đó tái tạo hình ảnh có chiều sâu và trung thực hơn
  • Độ bền khuôn in cao
Nhược điểm:
  • Việc chế tạo khuôn in không thân thiện với môi trường
  • Khuôn in nặng, mỗi lần lên xuống máy khá nặng nhọc
  • Khó tái tạo đường biên chữ, tạo ra đường thẳng không trơn nét
  • Thời gian chế tạo khuôn in lâu

Tổng số điểm của bài viết là: 5 trong 1 đánh giá

Xếp hạng: 5 - 1 phiếu bầu
Click để đánh giá bài viết

Tư vấn nhiệt tình

Tư vấn nhiệt tình, miễn phí

Giao hàng toàn quốc

Giao hàng tận nơi đúng hẹn

Máy móc hiện đại

Máy móc đồng bộ hiện đại

Nhận hàng trả tiền

Giao hàng trả tiền tại nhà.
Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây